鋁單板氟碳噴涂工藝（三）
三、出廠檢驗1、檢驗對象和目的
對制作完工的產品進行嚴格的檢驗，防止不合格的產品出廠。
2、檢驗標準
班組、車間公司三級質檢均按中華人民共和國建設部 JG3035-1996《建筑幕墻標準、玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003 和有關圖紙和工藝文件規定進行檢驗與評定。
3、檢驗方式與驗收程序
（1）、班組完工自檢
班組長和班級質檢員負責本班組產品制作完工檢驗。在本班組全部產品自檢合格基礎上，按各種不同構件各抽10%做為檢查，打上本班組質檢標記，進行數據檢測，填寫“檢驗記錄表”和“質量驗收表”中班級質檢情況并簽字后交車間質檢。
（2）、車間接受檢驗
車間質檢員負責對各班組上送產品進行接收檢驗，按各種不同構件各抽10%檢查（不得與班組抽檢產品重復），打上車間質檢標記，進行數據檢測，評定質量等級，填寫“檢驗記錄表”和“質量驗收表”中車間及質檢情況并簽字后交公司質檢部門。
（3）、公司級最后檢驗
公司級質檢員負責對車間上交來的產品進行產品出廠前最后檢驗流程。按各種不同構件各抽10%檢查（不得與班組及車間抽檢產品重復），打上公司質檢標記，進行數據檢測，評定質量等級，填寫“檢驗記錄表”和“質量驗收表”中公司級質檢情況并簽字后蓋公司“質量檢驗專用章”。
（4）、檢驗記錄與質量證明
A、班組、車間、公司三級質檢，必須在認真作好“檢驗記錄表”的基礎上，將檢測評定質量等級情況統計匯總填寫在“質量驗收表”的相應欄目中，各級質檢的“檢驗記錄表”和“質量檢驗表”逐級匯總上報公司質檢歸檔。
B、公司質檢必須根據“質量驗收表”匯總填寫以公司級質檢評定結果簽收“質量證明書”。
C、產品的質量等級以廠級質檢檢測評定的結果為準。
（5）、超差品處理
對出廠檢驗不合格的超差產品要根據不同情況作出返工、退修、報廢等處理決定。
A、返工：超差品可以按原工藝整改，重新加工后成為合格品，簽發“返工通知單”。
B、報廢：對于無法退修，喪失產品基本性能，仍存有嚴重缺陷的超差品應報廢，簽發“報廢單”。
（6）、復檢
A、針對性再檢驗：對有某項缺陷的超差品退修后不影響其它項目質量時，應作針對性的再檢驗，最終達成合格才充出廠。
B、全面性重新檢驗：對有的超差品因某項缺陷退修而影響其它項目的質量特性的再檢驗，最張不合格將報廢處理。
（7）、責任的權限
A、各級質檢人員必須嚴格執行檢驗標準，對產品質量檢驗結果負責，不合格的產品不得送檢，不得給予質量簽證。
B、公司質檢具有質量否決權，無公司質檢部門質量檢驗的產品不能接收入庫，未經檢驗的半成品不能發放出廠。
四、幕墻性能技術、質量保證措施
1、工程涉及鋼結構、鋁板、不銹鋼等材料的制作加工，必須在設備先進、齊全的生產廠家進行，并建立完善的質量管理檢查制度。
2、鋁板材料、鋼結構材料膠符合現行國家標準及設計圖紙的要求，不得隨意更改。材料下料準確，偏差在允許范圍內，構件鉆孔、安裝連接附件等加工位置、尺寸準確。
3、不銹鋼結構組件必須在無塵工作環境下加工制作，雙面貼鋪平直，組件完成涂膠后應直到完全固化，方可搬運安裝，固化前有臨時固定措施。注膠后將膠縫壓緊抹平縫隙，做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、連續封閉。
5、連接件焊縫飽滿，螺栓緊固、無遺漏，橫梁兩端連接件和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，安裝牢固，接縫嚴密，活動開關靈活、鎖定可靠、縫隙密封，幕墻板塊與鋁合金框架的粘結部位用規定的溶劑凈化表面。
